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年销售额达57亿元!苏盐阀门正在筹建“院士工作站”
时间:2024-06-11  

        6月6日,记者来到滨海县江苏苏盐阀门机械有限公司。走进生产车间,一个红色“大肚子”阀门元件跃然眼前,球阀直径1.4米,整体需要四五个人绕一圈才能抱住。




        这是该公司首套通过国产化测试的电动全焊接球阀。“像这样一个球阀,从国外进口需要一两千万元,国产化后价格降到了原来的三分之一。”苏盐阀门总经理韩文豪说,“大块头”外表不起眼,但制作技术却不简单。球阀表面看不到一颗螺丝,接口处全部采用焊接完成,可以减少传统螺丝连接带来的不稳定,但同时也对焊接工艺提出了更高要求,通过设计、研发、试产以及反复抗压测试,该产品已成功国产化,目前被应用在“西气东输”工程上。


        苏盐阀门机械有限公司1991年创立,经过30多年潜心发展,当年3万元的小作坊,已成长为中石油、中海油、中石化等国内一流石油化工企业阀门装备的甲级供应商,获评国家级制造业单项冠军企业,国家专精特新“小巨人”企业,年销售额达57亿元。




        “作为国内石油阀门行业标准制定企业,苏盐在技术研发上始终走在前。”总经理韩文豪说,目前公司已有16项产品成功替代进口,累计授权有效专利406件,其中发明专利66件,国际发明专利10件,实用新型专利330件。


        今年苏盐阀门与中国工程院院士、核动力专家于俊崇合作建设“院士工作站”,将向核电阀、海工阀领域拓展,加工精度达到微米级,同时引入酷卡机器人与数控车床协作,形成生产闭环。不仅生产效率大大提高,产品的合格率也从以前的不足95%提到现在的99.9%,有效降低了公司的运行成本。




        从观光廊道俯视整个车间,一排排cnc数控车床整齐排列,每个车床身后都有一个黑色箱体,将几十台车床并联起来。“这是集中排屑器,经过车、钻、铣、刨、磨等工序后,残余铁屑不再需要人工清除,而是通过排屑器统一回收,高效又环保。”韩文豪介绍,苏盐建成了行业内第一家5g+工厂,智能应用场景达到12个,智能技术正在改变着生产的方方面面。


        滨海县是江苏省泵阀重要规模型生产基地,被获授“国家火炬滨海流体装备特色产业基地”“江苏省两化融合示范基地”等称号,入驻泵阀企业近200家,泵阀产业产值占盐城市泵阀行业产值70%以上,是区域经济发展的重要引擎。目前,滨海正加速传统产业焕新,依托总投资12.8亿元的绿岛智能制造服务中心,帮扶传统机加工企业转型,力争在“十四五”期间将泵阀产业打造成为长三角区域较具产业特色影响力的产业。






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