2025年8月，浙江联大阀门有限公司承接格尔木炼油厂大检修控制阀及附件维修项目，涉及565台阀门，其中415台控制阀下线检修、150台控制阀在线检修。面对任务规模大、标准要求高的挑战，浙江联大阀门迅速组建项目团队，第一时间奔赴现场，以安全检修、文明检修、绿色检修为核心原则，全面推进检修工作。

  自2023年底以来，浙江联大阀门持续为格尔木炼油厂供应切断阀，同时承担手动阀改造和控制阀供应，确保项目关键设备稳定运行。凭借专业制造与施工经验，联大不仅提供高品质阀门产品，更提供系统化、可落地的阀门解决方案，为大检修提供坚实保障。

全流程严控，筑牢安全防线

在施工安全方面，项目部坚持“安全第一、预防为主”的方针，明确HSE管理职责，对高风险作业“零容忍”。通过落实“六联全”管控机制和“三查四定”安全措施，提前开展风险识别与安全交底，针对阀门拆卸、吊装、回装等环节逐一排查隐患，做到不留死角。同时，组织起重吊装和有限空间作业的应急演练，切实提升作业人员的防护能力和应急处置水平。

质量管控到位，确保检修“零缺陷”

在质量管理方面，浙江联大阀门以“质量零缺陷”为目标，搭建“六位一体”质量管控体系。从物资到场验收、过程施工监控，到挂牌销项验收，每个环节都严格把关，形成闭环管理。技术人员提前与炼油厂相关部门对接，逐一确认阀门运行工况与性能特点，确保检修过程标准化、可追溯，真正实现“质量受控、过程透明、结果可靠”。

文明检修规范，打造整洁施工现场

在文明施工方面，项目部严格落实“三净、三化、三条线”要求，现场工具、零部件、物资分类有序，操作区域整洁清爽。检修资料归档齐全，做到“进场有序、过程规范、收尾整洁”，为炼油厂后续平稳运行营造良好环境。

组织架构清晰，保障检修高效推进

此次项目检修工期自2025年8月18日至9月25日，时间紧、任务重。浙江联大阀门项目部建立了清晰的组织架构，从总指挥到各专业岗位人员分工明确，责任到人，确保了检修进度与质量双重可控。

一条龙售后服务，保障设备长期稳定运行

浙江联大阀门秉持“高效、专业、负责”的服务理念，为客户提供优质的售后服务体验。公司推行“1+2+24+1”服务原则：第1时间响应客户需求，2小时内给予专业答复，24小时内派遣技术人员到现场，确保一次性彻底解决问题。通过这一体系，联大实现了从产品供应、检修施工到售后服务的全流程闭环，为炼油厂设备安全、稳定、高效运行提供全方位保障。

拼阀网编辑：小林
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