为深入贯彻公司“质量提升年”工作要求，重庆水泵涂装车间坚持以质量文化为引领，聚焦重点项目问题整改，统筹推进油漆、包装全过程品质管控，切实筑牢产品外观与防护质量防线。

车间紧扣质量提升主题，全面更新现场质量展板，清晰公示工艺标准、质量要点及典型问题改进案例，推动质量要求入眼入脑、落地生根。同时，精准统筹生产节拍，优化油漆与包装工序衔接，保障重点项目有序推进、稳定交付。

针对泵底板管路焊接后，底板背面因高温导致油漆起皮脱落的问题，车间迅速组织技术、操作人员开展攻关。立足现场条件，巧妙利用油漆房地坑进行底板补漆作业，既解决了背面喷涂不便、高温脱漆返修难题，又不占用主线产能。同时，积极与工艺部门沟通，提出后续补漆改善意见，实现问题闭环与质量达标。

作业过程中，车间严格执行补漆工艺规范，强化过程自检互检，确保漆膜附着力、厚度及外观一次合格。通过现场优化与流程改进，有效杜绝同类问题重复发生，为重点项目高质量交付提供可靠保障。

下一步，涂装车间将持续深化质量提升行动，坚持问题导向，紧盯细节管控，不断优化计划调度与工序管控，将质量意识融入油漆、包装全流程，以更高标准、更严要求助力公司产品品质与品牌形象稳步提升。