近日，阿伐流体控制有限公司（以下简称“阿伐公司”）与中石油华东设计院联合研发的口径36"电液联动顶装式C型耐磨球阀顺利通过浙江省泵阀产品质量检验中心型式试验，产品性能指标全面超越国际标准要求，且最大口径成功拓展至60"，该阀门是全球首套原油直接超级催化裂解制烯烃项目（UPC装置）核心阀门之一，标志着阿伐公司在高端工业阀门领域的技术实力与制造水平迈入全球领先行列。
作为全球首套原油直接制烯烃技术的工业化示范装置，UPC装置对阀门的耐高温、抗冲刷、长周期运行等性能提出严苛要求。阿伐公司研发团队联合中石油华东设计院专家，针对传统阀门在催化裂解工况下易磨损、密封失效等痛点，创新采用顶装式结构设计与高端耐磨合金材料，通过流场模拟优化与长期的寿命测试，成功实现阀门在极端工况下的零泄漏、长寿命运行，为UPC装置的工业化应用扫清关键障碍。
经浙江省泵阀产品质量检验中心检测，阿伐公司该款阀门在耐压性、密封性、耐磨性等核心指标上均优于API 6D、GB/T 21385等国内外标准要求。其中：密封等级达到VI级（零泄漏标准），远超行业常规IV级要求；耐磨寿命可提升300%，可满足UPC装置5年连续运行周期；此外，本次通过型式试验的36"阀门所采用的技术路线（如C型耐磨结构、电液联动控制）已通过验证，可同步应用于60"超大口径阀门设计和生产，为国内炼化行业极端工况下的流体控制提供了新方案。
此次产品认证通过，不仅验证了阿伐公司在高端阀门领域的自主研发能力与规模化制造实力，更标志着公司成为全球少数具备UPC装置全系列阀门解决方案能力的供应商之一。目前，阿伐公司将启动60"阀门工业化量产，并同步推进数字化生产线升级，计划未来3年内将超大口径阀门产能提升50%，为全球炼化、能源行业提供更高效、可靠的流体控制装备。阿伐公司董事长谢正泽表示：“从36"到60"的突破，是阿伐公司坚持创新驱动发展战略的里程碑。我们将持续深化与国内石化、炼化、煤化等头部企业的合作，以UPC装置为切入点，加速推动高端阀门国产化替代，助力中国能源装备制造业迈向全球价值链顶端。”
拼阀网编辑：小唐
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